供应熔体泵，计量泵
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产品属性：
| 价格： | |
|---|---|
| 供货总量： | 不限 |
| 所在地： | 河南郑州市 |
| 产品规格： | ＺＢ系列 |
| 包装说明： | 木箱包装 |
| 品牌： |
详细信息
我公司专业生产熔体泵，高温熔体泵，高温计量泵，高温齿轮泵，齿轮计量泵。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体泵将来自挤出机的高温塑料熔体增压，稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力，流量的能力优于各种类型的挤出机。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
我公司是一家专业生产熔体泵(高温熔体泵、高温齿轮泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、高温熔体计量泵)的高新技术企业,地处郑州国家高新技术产业开发区留学人员创业园内,交通便利、环境优美。我公司自西德引进熔体泵的先进的生产技术以来，在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。近年，根据世界熔体泵应用技术的发展趋势，对熔体泵的工作基理、使用性能、设备结构研制、控制技术等开展了多方面的研究并取得成果。
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
我公司生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料，整体淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
1. ZB-B系列：工作温度：≤400 ℃（750℉），清洗温度：≤450 ℃（850℉），出口压力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2. ZB-H 系列：工作温度：510℃(950℉) 清洗温度：≤590 ℃(1100℉)，出口压力≤70MPa (10,000psi)最大压差：50 MPa（7,000psi）黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速，可以随意调至所需流 量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 熔体泵采用电加棒加热或热媒加热，可以精确控制熔体温度。
我公司专业生产ZB系列高温熔体泵，用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转，每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。
FB系列高温熔体计量输送泵，可适用于400℃，40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送，FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：
1、 稳定输出压力：能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2、 提高产品质量：将挤出制品的尺寸公差降至最小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
3、 提高挤出产量：降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
4、 降低单位能耗：有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅度提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5、 延长整机寿命：使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
IKV熔体泵（北京）有限公司专业生产熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵和熔体压力传感器、熔体压力变送器。IKV熔体泵能为挤出机提供模块化方式建造系统以满足您的要求。
IKV熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵，所有的齿轮和泵体根据不同工况采用工具钢或高温工具钢，在高标准场合下，采用高性能 CPM工具钢或钛钽合金钢。
巴特公司的政策是以一直持续不断的研究与开发为基础，使巴特公司得以制造出高科技高效率的产品，具有卓越的产品可靠度，这些产品是通过精心挑选原材料与零部件，于整个机械加工过程中，仔细检查每一个部分，最后再以熟练的经验来装配完成。出厂前的调试，是每一个巴特高温熔体泵离开工厂前最好的品质保证。
巴特公司的目标是以提高客户的使用价值,通过持续不断的努力，提供更好的服务品质，从而获得客户的认同，惠于更多的订单。
